স্প্রে বন্দুকের অপারেশন

স্প্রে করার সময়, স্প্রে বন্দুকের অনুপযুক্ত অপারেশন পণ্যের স্প্রে করার প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। একটি ভাল স্প্রে করার প্রভাব দেখানো হয়েছে: 1. আবরণ সমানভাবে বিতরণ করা হয়। 2. আবরণ খুব ঘন বা খুব পাতলা হওয়া উচিত নয়। স্প্রে করার সময় বেশ কয়েকটি সমস্যায় মনোযোগ দেওয়া উচিত:

অগ্রভাগের আউটলেট এবং প্রলিপ্ত বস্তুর মধ্যে দূরত্বকে বন্দুক দূরত্ব বলে। বন্দুকের দূরত্ব যত কম হবে, স্প্রে করার চাপ তত বেশি হবে এবং পণ্যের উপর বায়ুচাপের প্রভাব তত বেশি হবে। আবরণটি অসমান দেখাবে এবং অতিরিক্ত ছড়িয়ে পড়ার সমস্যা সৃষ্টি করবে। বন্দুকের দূরত্ব যত বড় হবে, স্প্রে করার চাপ তত কম হবে এবং পেইন্টটি হারানো সহজ, যাতে প্রলিপ্ত বস্তুর অংশটি খুব কম স্প্রে করা হয় এবং পেইন্টটি নির্দিষ্ট বেধে পৌঁছাতে পারে না। স্প্রে করার পাখার পৃষ্ঠটি আবরণযোগ্য বস্তুর পৃষ্ঠের সাথে লম্ব। ম্যানুয়ালি স্প্রে বন্দুকটি পরিচালনা করার সময়, স্প্রে করার প্রস্থটি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় গড় আবরণের সমস্যা দেখা দেবে। স্প্রে বন্দুক অপারেশনের উদ্দেশ্য সর্বদা বস্তুর পৃষ্ঠের সমান্তরাল হওয়া উচিত যাতে প্রলেপ দেওয়া হয় এবং স্প্রে করার পাখার সাথে লম্ব হয়। চলমান গতি অস্থির, আবরণ বেধ অসম, চলমান গতি খুব দ্রুত, আবরণ খুব পাতলা, এবং চলমান গতি খুব ধীর এবং আবরণ খুব পুরু। সব মিলিয়ে, স্প্রে করার সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময়, এটি একটি মাঝারি তীব্রতা এবং একটি উপযুক্ত দূরত্ব থাকা প্রয়োজন, যাতে পছন্দসই আবরণ প্রভাব পাওয়া যায়। নির্মাণের পরে, কিছু ফিনিশিং জিনিস উন্নত করা প্রয়োজন, আবরণ এবং সরঞ্জাম পরিষ্কার করা, ব্যবহারের পরে অবশিষ্ট পেইন্ট ব্লক এবং ধরে রাখা উচিত। এটি একটি সমস্যা যা মনোযোগ প্রয়োজন।

স্প্রে বন্দুক অপারেশনের প্রয়োজনীয় বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে: স্প্রে বন্দুকের গতি, ট্রিগার নিয়ন্ত্রণ, বন্দুকের দূরত্ব এবং বন্দুক ধরে রাখার ভঙ্গি ইত্যাদি। নিম্নলিখিতটি প্রত্যেকের জন্য একটি ব্যাখ্যা:

1. স্প্রে বন্দুক চলন্ত গতি.

স্প্রে করার সময়, স্প্রে বন্দুকের চলমান গতি পেইন্টিং প্রভাবের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।

1. যদি ম্যানুয়াল স্প্রে বন্দুকটি খুব দ্রুত চলে, তাহলে প্রলিপ্ত বস্তুর পৃষ্ঠের আবরণ পাতলা হবে, যা শুষ্ক এবং পাতলা দেখাবে, দুর্বল সমতলকরণ এবং রুক্ষতা সহ;

2. যদি ম্যানুয়াল স্প্রে বন্দুকটি ধীরে ধীরে চলে, তাহলে আবরণের ফিল্মটি যে বস্তুর প্রলেপ দেওয়া হবে তার পৃষ্ঠের উপর আবরণের ফিল্মটি অবশ্যই খুব দেরিতে হবে এবং এটি ঝুলে পড়া সহজ।

3. স্প্রে বন্দুকের সবচেয়ে আদর্শ চলমান গতি হল যে স্প্রে করার পরে, আবরণ করা বস্তুর পৃষ্ঠের আবরণ পূর্ণ, অভিন্ন এবং ভেজা। এটি নিয়ন্ত্রণ করার জন্য নির্দিষ্ট পরিমাণ স্প্রে করার অভিজ্ঞতা সহ অপারেটরদের প্রয়োজন।

2. ট্রিগার নিয়ন্ত্রণ.

স্প্রে বন্দুকটি ট্রিগার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। ট্রিগার যত গভীর, তরল প্রবাহের হার তত বেশি। প্রথাগত ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করার সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াতে, ট্রিগারটি অর্ধেক চাপার পরিবর্তে সর্বদা চেপে রাখা হয়। প্রতিটি শটের শেষে স্প্রে করা পেইন্টের জমা হওয়া এড়াতে, অভিজ্ঞ পেইন্টারের পেইন্টের পরিমাণ কমাতে ট্রিগারটি সামান্য আলগা করা উচিত।

3. সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে স্প্রে বন্দুকের অভিযোজন।

স্প্রে বন্দুকটি সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের উল্লম্ব বা যতটা সম্ভব উল্লম্ব হওয়া উচিত। যদি স্প্রে বন্দুকটি একটু তির্যক হয়, ফলাফলটি অবশ্যই স্প্রে ব্যান্ডটিকে একদিকে প্রবাহিত করবে এবং অন্য পাশে শুষ্ক এবং পাতলা দেখাবে, পেইন্টের অভাব হবে, যার ফলে একটি স্ট্রিকের মতো আবরণ হওয়ার সম্ভাবনা খুব বেশি।

4. স্প্রে বন্দুক এবং সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব।

সাইফন স্প্রে বন্দুকের জন্য, সর্বোত্তম কাজের ব্যবধান হল 15 ~ 20 সেমি। যদি ব্যবধান খুব কাছাকাছি হয়, প্রবাহ ঘটতে পারে এবং ধাতব ফ্ল্যাশ পেইন্ট বা পার্ল পেইন্ট স্প্রে করার সময় প্রত্যাশিত রঙের সাথে অসামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে। যদি ব্যবধান অনেক দূর হয়। এটি 20 সেন্টিমিটারের বেশি হলে, এটি শুষ্ক স্প্রে বা অতিরিক্ত স্প্রে করতে পারে, যা আবরণের সমতলকরণকে আরও খারাপ করবে। ধাতব ফ্ল্যাশ পেইন্ট স্প্রে করা হলে, রঙ পরিবর্তনের সম্ভাবনাও থাকতে পারে। প্রেসার ফিড স্প্রে বন্দুকটি সাবস্ট্রেট থেকে আরও দূরে থাকতে পারে। সাধারণত, সর্বোত্তম ব্যবধান 20 থেকে 30 সেমি। স্প্রে করার সময় এই নীতিগুলি অবশ্যই অনুসরণ করা উচিত।

5. একটি বন্দুক রাখা.

স্প্রে বন্দুকটি তালু, বুড়ো আঙুল, কনিষ্ঠ আঙুল এবং অনামিকা দ্বারা ধরে রাখা হয় এবং মধ্যমা আঙুল এবং তর্জনীটি ট্রিগার টানতে ব্যবহৃত হয়। কিছু চিত্রশিল্পী দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করেন এবং সময়ে সময়ে তারা বন্দুক রাখার উপায় পরিবর্তন করেন। কখনও কখনও তারা কনিষ্ঠ আঙুল দিয়ে শুধুমাত্র বুড়ো আঙুল এবং তালু ব্যবহার করে, এবং কখনও কখনও তারা বন্দুকটি ধরে রাখতে অনামিকা ব্যবহার করে। মধ্যম এবং তর্জনী আঙ্গুলগুলি ট্রিগার টানতে ব্যবহৃত হয়। ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করার সরঞ্জাম ক্লান্তি দূর করতে এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।